3. Paramètres de sélection clés
3.1 Taille des grains de diamant
La taille des grains de diamant est mesurée en maille (par exemple, 30/35, 40/50, 50/60, 60/80). La règle de sélection est la suivante :
Matériaux plus durs : un grain plus fin est préférable. Sous pression égale, les diamants les plus fins sont plus tranchants et pénètrent plus efficacement dans les matériaux durs.
Matériaux plus doux : les grains plus grossiers coupent plus rapidement et sont plus agressifs.
Lames de plus grand diamètre : grain plus grossier (par exemple, 30/40, 40/50) pour une efficacité de coupe plus élevée .
Lames de plus petit diamètre : grain plus fin (par exemple, 50/60, 60/80) pour des surfaces de coupe plus lisses.
3.2 Concentration de diamants
La concentration fait référence à la densité des diamants dans la couche de travail. La concentration standard est définie comme 100 % lorsque le segment contient 4,4 carats de diamant par centimètre cube de matériau de liaison.
Une concentration plus élevée augmente la durée de vie de la lame car chaque diamant supporte moins de charge de coupe. Cependant, une concentration plus élevée augmente également les coûts. La concentration optimale dépend :
Dureté et abrasivité du matériau
Vitesse de coupe requise
Considérations économiques (coût par coupe)
Généralement, une dureté de liaison plus élevée nécessite une concentration de diamant plus élevée pour maintenir l’efficacité de coupe.
3.3 Conception des segments
Différentes géométries de segments servent différentes applications de coupe :
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Type de segment |
Meilleure application |
Caractéristiques |
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Segmenté |
Démolition, travaux routiers, coupe à sec |
Les espaces entre les segments assurent le refroidissement et l'élimination des débris ; coupe rapide |
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Jante continue |
Carrelage, porcelaine, pierre naturelle |
Finition sans copeaux- ; nécessite une coupe humide; vitesse plus lente |
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Turbo |
Matériaux mixtes, dallage extérieur |
Allie rapidité et qualité de finition ; réduit les temps d'arrêt jusqu'à 40 % par rapport aux lames dépareillées |
4.-Directives de sélection spécifiques au matériau
4.1 Le béton : un matériau à trois-catégories
Le béton n'est pas un matériau unique-trois états distincts nécessitent des spécifications de lame différentes :
Béton durci : dur et dense mais peu abrasif. Nécessite une liaison douce à moyenne. Il s’agit du principal cas d’utilisation du sciage à plat et de la découpe manuelle de dalles, fondations et structures durcies.
Béton vert (frais) : La pâte de ciment n’a pas complètement lié le granulat ; le sable agit comme un abrasif libre qui use rapidement les liaisons molles. Nécessite une liaison dure, généralement avec une géométrie à entrée précoce-et une protection des brides.
Béton armé : un contact intermittent avec l'acier impacte les extrémités des segments. Nécessite une liaison moyenne avec des nuances de diamant plus résistantes et des conceptions de segments qui résistent aux impacts de l'acier sans perdre de diamants.
4.2 Granit et pierre naturelle
Le granit est dur et dense-nécessitant une liaison souple pour conserver sa netteté. Le lien doit s'user assez rapidement pour exposer les nouveaux diamants à mesure qu'ils s'émoussent contre la roche dure.
Le quartzite mérite une considération distincte. Avec une dureté Mohs proche de 7 (quartz pur), il est à la fois dur et hautement abrasif-plus exigeant que la plupart des granits. Le traitement de la pierre haut de gamme traite le quartzite comme une catégorie distincte.
4.3 Marbre
Le marbre se caractérise par une grande fragilité et une susceptibilité à la fissuration. Cela nécessite :
Grain de diamant plus fin pour minimiser les impacts et les vibrations
Conditions de coupe stables pour éviter l'écaillage des bords
Contrôle minutieux de l'avance
Des grains grossiers ou une exposition à un liant trop agressif peuvent provoquer des micro-fissures et des écailles de bords qui ne peuvent pas être polies.
4.4 Carrelage et porcelaine
Les carreaux et la porcelaine sont denses et peu-résistants, ce qui les rend sujets à l'écaillage, en particulier au niveau de la couche de glaçage. Les exigences comprennent :
Lames de jante continues pour des coupes-sans copeaux
Grain de diamant fin
Avance stable et constante sans oscillation
4.5 Asphalte
L'asphalte est abrasif plutôt que dur. Les particules de granulats lâches usent le liant métallique, un liant dur est donc nécessaire pour résister à cette érosion.
